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工业脱水机维护技巧以及使用方法
发布时间 : 2019-07-15 10:16 浏览量 : 45

工业脱水机维护技巧以及使用方法

     工业脱水机要按规定的数量放置滤板,禁止在少于或大于规定数量滤板的情况下开机操作。要经常冲洗滤布,并仔细检查滤。须保持清洁过滤开始时,进料阀应缓慢开启,起初滤液较为浑浊,慢慢转清,均属正常现象,再在滤液转清后再把进料阀全打开。液压油使用HM46或HM48号,而且要保持清洁。新机运行一周时要更换一次 液压油,换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净,继续使用一个月后在更换一次,以后每半年更换一次,板框压滤机这样可保证压滤机的正常使用。做好运行记录,压滤机对设备的运转状况及所出现的问题记录备案,有故障应及时维修,禁止带故障操作。滤板在主梁上移动时施力应均衡,拆下的滤板应平整迭放,防止挠曲变形,经常检查滤板间密封面的密封性。

    制动阶段更平稳工业脱水机采用变频技术以后,在脱水机工作结束时可以采用变频调速将转速降低直到停止,而不是采用刹车,也是保护物料的一种措施。

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    工业脱水机长期处于超负荷工作状态时,其的工作压力也就过大,而这种情况下,电动机被烧坏的问题就在所难免了,所以为了减少电动机因超压使用而被烧坏问题的出现,大家一定要注意工作容量的控制。

    工业脱水机使用操作说明:1、将需脱水的物料均匀平整地放入转鼓内,注意平衡、均匀、不要超载。2、开动电机约90秒,机器达到正常运转,出水管开始大量流出洗涤液。3、机器运转约8-10分钟,出水管基本无洗涤液外流,即可切断电源,过1-2分钟,分几次慢慢制动刹车,机器停转。

    工业脱水机其他机械卸料方式:三足式工业脱水机出了上述几种卸料方式外,还有机械刮刀-螺旋上部卸料和立时塞上不卸料的形式。机械刮刀-螺旋上部卸料的工作机构由一个窄刮刀和一个螺旋输送器组成。当风力结束时,转鼓降低至低速后,刮刀先沿径向切入滤饼,再沿轴将滤饼随即进入装有螺旋的输送器内,通过垂直或倾斜安装的螺旋输送器将滤饼送出机外。立式活塞上部卸料机构是三足式工业脱水机中唯一可连续操作的机型。它的工作原理相当于一个立式活塞推料工业脱水机。回转部分包括转鼓,活塞推料装置和一个不料锥,其中推料盘不但与转鼓一起旋转,而且还作轴向的往复推送,以便连续地把滤饼推出转鼓的上缘。

    工业脱水机作为一款工来电器设备,所以大家在进行配件更换时,一定要切断电源、水源、气源,这是因为其部件多由易导电的钢质材料制作而成,所以假若大家没进行断电,那么就易引发触电事故。

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    工业脱水机的主轴螺母、轴承位的密封需要达到的封闭状态:传统工业脱水机其传动带是敞开式的,只是在电机端设置一防护罩,主要是从安全角度出发,以提高其使用安全性,但对于磨擦所产生的粉尘对环境的污染则没有加于控制,如在洁净区内使用是不可行的,因此,必须对传动带工作区域密闭起来,以防止磨擦粉尘的外泄。其它部位(出液管、进料管、出料斗等接口部位):对于工业脱水机的外接管道,如进料管、洗涤管、清洗管等管道,一般情况下选用法兰安装方式,以保证其接口的密封性能,对于一些洁净度要求很高的场合,其接口应选用卫生级快开接口装置,以便于清洗。对于主轴螺母、轴承位的密封,以前的传统机型在这方面的密封措施比较简易,只能做到相对密封。如主轴螺母部位,主轴螺母与转鼓接合面,一般不设置密封圈,工业脱水机在运行过程中液相、气相渗入,对主轴锥面产生腐蚀,甚至渗入轴承中,对轴承产生破坏,从而影响机器的正常使用。上轴承盖一般都设置骨架式密封等结构,但上轴承盖与转鼓锥孔之间的一部分则暴露在外,工业脱水机内腔中的气相,则可能对主轴暴露面产生腐蚀。制药行业所用的工业脱水机,其所分离的物料中大都有机溶剂或酸、碱、盐等介质,因此在订购设备时应充分考虑到这些部位的密封要求,设置动密封或静密封结构,以达到密封要求。

    根据不同物料设定不同转速,有效保护物料。普通工业脱水机的转速是一定的,那么采用变频调速技术以后,就可以任意设定工业脱水机转速,这样能够耐受不同离心力的物料就可以设定不一样的转速,达到保护物料的目的。


标签: 使用维护

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